高溫油溫機自身設有儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入加熱系統，經過循環泵打入到模具或其它需要控制溫度的設備，導熱油從控溫設備出去后，再經高溫管路返回到加熱系統，反復循環。導熱油通過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的導熱油溫度達到設定值時，加熱器暫停工作。當溫度低于設定值時，加熱器繼續開始工作，當溫度達到設定值后，又暫停工作，這樣往復循環。

　　該機的選材作為壓鑄模的材料，要有較高的熱強性和回火穩定性，這樣才有可能獲得高的熱疲勞抗力和耐磨性。在選材時，要把握好模具材料的初步檢驗關，避免出現各種誤用，作為油溫機鋁合金壓鑄模材料，當前比較適用的是高強模具鋼，其鍛造性好，機械加工性能和熱處理工藝性能也較佳。其次，鋼中夾雜物是熱疲勞龜裂源，若模具鋼純度不高，雜質超標，含有氣體，成分偏析，碳化物不均勻等將急劇降低熱疲勞。

　　在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵的流量大，加熱功率高。該機廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業的熱定型、烘干，印刷工業的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。高溫油溫機的特點如下：

　　加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定控制，控溫高，可滿足高工藝的嚴格要求。

　　能在交底的運行壓力下，獲得較高的工作溫度,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的性。

　　體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

　　運行控制及監測裝置齊全，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

　　閉路循環供熱，熱量損失小，*，無環境污染，使用范圍廣。